استخراج دو برافروز دستگاههای منعکس قابل استفاده هستند که به راحتی میتوانند برای پردازش طیف گستردهای از مواد تنظیم شوند. میتوانستند آن را برای ساخت قطعات پلاستیکی، غذاهایی که خوشمزه است، دارو و بیشتر از این همه به صورت محلی استفاده کنند. دو برافروز بلند در سیستم چرخش میکنند و ماده را از طریق آن مجبور میکنند. این فرآیند ویژگیهای فیزیکی مواد را تغییر میدهد تا برای استفادههای مختلف مناسب باشد.
A دستگاه استخراج پلاستیک بازیابیشده استفاده از دستگاه استخراج دو پیچی از موز به بسیاری از لایهها دارای مزایای فراوانی است. یکی از دلایل اصلی استفاده از این دستگاه در کارخانهها و خطوط تولید، افزایش سرعت تولید محصولات و کاهش زباله است. این موضوع باعث میشود فرآیندها سریعتر انجام شوند و به طور طبیعی هزینههای مونتاژ نیز کمتر شود. اینها از ویژگیهایی هستند که باعث میشوند استفاده از این دستگاهها برای کسبوکارها گزینهای مناسب برای صرفهجویی در زمان و هزینه شود.
دلیل بعدی این است که اهمیت دارد زیرا نسبت به اکسترودر مارپیچ دوگانه بسیار منعطفتر است و میتواند طیف گستردهای از مواد را مدیریت کند. این انعطافپذیری آن را در نیروی کار بسیار ارزشمند میکند. در تولید غذا، اکسترودر مارپیچ دوگانه نشان داده میشود که چگونه پاستا یا نosh های سرخ کرده سرخرنگ تا تولید غذاهای مغذی برای حیوانات خانگی را انجام میدهد. این ماشین MOOGE به هر دستور العمل و غذا مناسب است، که علت محبوبیت آن در آشپزخانه یا کارخانههای دیگر است.
مارپیچها مهم هستند اگر میخواهید جزئیات دقیقی دربارهی یک موضوع بدانید خط پلاتسازی اکسترودر پلاستیک حالا بیایید بهتر روی مارپیچها تمرکز کنیم. نوعی از مارپیچها وجود دارد که شبیه به دو عصا بلند چرخان در جهتهای مخالف هستند. مواد وارد ماشین میشود و بین مارپیچها فشار میخورد، اما به صورت滑顺 حرکت میکند.
ماژولهای مختلف (منطقی، فیزیکی) در داخل دستگاه وجود دارد و هر کدام کار خاصی انجام میدهند. این بخش تغذیه است که محل ورود مواد به دستگاه است. پاراگراف بعدی به شما نشان خواهد داد که چه چیزی در بخش فشردهسازی رخ میدهد، که جایی است که تمام فشردهسازی و آمیزش مواد انجام میشود. در نهایت، از طریق بخش خروجی، محصول نهایی ما دریافت میشود که میتواند استفاده شود یا پاک شود.
اصلاح پلیمر: پلیمرها نیز میتوانند با استفاده از فشاردهی دو برافربه صورت اصلاح شوند و مادهای جدید با ویژگیهای مختلف تولید شود. به عنوان مثال، این دستگاه میتواند رنگ پلیمر را تغییر دهد یا یک ماده را سختتر یا نرمتر کند. این میزان انعطافپذیری، به تولیدکنندگان اجازه میدهد محصولات سفارشی تولید کنند که قادر به پاسخگویی به نیازهای خاص و ضرورتهای موجود در بازار هستند.
با پیشرفت زمان، فناوری نیز پیش میرود و دستگاههای جدید استخراج دو برافروز تولید میشوند. یک ایدهٔ جدید که به نظر قابل امیدوار بود، استفاده از سیستمهای کامپیوتری برای کنترل این دستگاه بود. برای موتور، واحدهای کنترل الکتریکی به عنوان کامپیوترها عمل میکنند که عملکرد MOOGE را نظارت میکنند و تغییراتی ایجاد میکنند تا عملکرد کارآمد حفظ شود. دستگاه گرانولسازی استخراج عملکرد آن را نظارت میکند و تغییراتی ایجاد میکند تا کارآمدی مناسب حفظ شود.
معمولاً، زمان تحویل استخراجکننده دوپیچ بین 5 تا 20 روز کاری است، به تعداد سفارشها بستگی دارد.
تیم استخراجکننده دوپیچ و پاسخگوی کلیه مراحل فرآیند استخراج پلاستیک و بازیابی است.
استخراجکننده دوپیچ ما به زودی پاسخ خواهد داد و سطح بالایی از راهحل را ارائه خواهد داد. شرکت ما همواره قابل دسترسی است.
ژنراتورها، کنترلرهای و سوئیچها بر اساس نیازمندیها قابل دسترس هستند. استخراجکننده دوپیچ بیش از 12 نوع دستگاه برای انتخاب ارائه میدهد.