×
Lini Produksi Pelet Plastik: Solusi Daur Ulang Plastik Terbaik
Lini produksi pelet plastik ini mengubah limbah plastik menjadi pelet murni untuk produksi produk baru. Proses ini merupakan bagian integral dalam upaya mengakhiri polusi plastik. Kami akan membahas lebih lanjut tentang operasi dan fungsi MOOGE. mesin penggumpal plastik .
Keuntungan: Ini memiliki dampak baik terhadap lingkungan. Prosesnya menyelamatkan lautan, tempat pembuangan sampah, dan ekosistem lainnya dari polusi yang dapat disebabkan oleh plastik. Ini juga berkontribusi pada penghematan energi, pengurangan emisi gas rumah kaca, dan konservasi sumber daya.
Pengurangan Limbah: Proses ini mengubah limbah plastik menjadi pelet.
Konservasi: Ini memiliki tingkat penarikan energi yang rendah karena memerlukan penggunaan sumber daya alam.

Kualitas pelet plastik sangat baik selama bertahun-tahun. Digunakan untuk meningkatkan kinerja yang baik, pengurangan energi, dan peningkatan kualitas. Ini juga memiliki sensor canggih yang mengatur suhu.
Keamanan: Mesin ini memiliki sistem keamanan terintegrasi untuk mengurangi kecelakaan dan menjaga operator tetap aman. Terdapat tombol penghenti darurat, penutup pelindung, dan lampu peringatan. Ini mencakup langkah-langkah keselamatan untuk mencegah orang dari bahaya saat menggunakan peralatan.

Protokol: Mesin ini memiliki serangkaian protokol keselamatan ketat untuk menghindari segala jenis risiko dan bahaya.
Pelatihan: Pelatihan yang luas telah diberlakukan untuk mengajarkan aspek-aspek operasi mesin secara efektif.

Daur Ulang: MOOGE pelletizer plastik dapat memproses berbagai jenis material plastik.
Beragam: Mesin ini cukup versatil untuk menangani plastik dalam berbagai bentuk dan ukuran. Ini adalah solusi lengkap untuk kebutuhan daur ulang di berbagai industri dan pasar.
CARA PENGGUNAAN:
Langkah-langkah Pengolahan: Operasi dalam menggunakan produksi granulator plastik harus dilakukan dengan benar. Limbah plastik diurutkan dan dicuci. Dilanjutkan dengan proses penggilingan dan pengolahan panas dari ekstraksi material. Tinjauan ini dilakukan untuk semua tahap dalam operasi peletisasi. Proses ini melibatkan pemisahan limbah plastik berdasarkan komposisi material, warna, dan bentuk. Plastik melewati proses pencucian dan pemanasan untuk menghasilkan plastik cair yang akan dikonversi menjadi pelet.
Hal ini benar-benar bergantung pada jumlah penjualan. Masa produksi lini produksi pelet plastik kami biasanya berkisar antara 5–20 hari kerja.
Kelompok kami menyediakan lini produksi pelet plastik serta solusi untuk plastik umum dan sistem daur ulang. Kami berkomitmen dalam merancang dan mengembangkan mesin plastik berteknologi tinggi.
Untuk lini produksi pelet plastik, tersedia lebih dari selusin produsen mesin penggerak untuk dipilih; generator, pengendali, dan saklar dapat dibeli sesuai dengan kebutuhan.
Lini produksi pelet plastik kami akan segera merespons dan memberikan Anda sebagai pelanggan layanan yang lebih baik. Hubungi kami kapan saja.
Langkah-langkah Pengolahan: Operasi dalam menggunakan produksi granulator plastik harus dilakukan dengan benar. Limbah plastik diurutkan dan dicuci. Dilanjutkan dengan proses penggilingan dan pengolahan panas dari ekstraksi material. Tinjauan ini dilakukan untuk semua tahap dalam operasi peletisasi. Proses ini melibatkan pemisahan limbah plastik berdasarkan komposisi material, warna, dan bentuk. Plastik melewati proses pencucian dan pemanasan untuk menghasilkan plastik cair yang akan dikonversi menjadi pelet.
Penyejukan: Langkah terakhir dalam metode ini adalah menyejukkan pelet plastik siap untuk disimpan atau dikirim. Pastikan Anda memiliki prosedur penyejukan yang tepat untuk mempertahankan kualitas produk yang tinggi.
Paket Dukungan: Paket lengkap layanan purna jual disediakan untuk mendukung mesin. Ini mencakup bantuan instalasi, pekerjaan pemeliharaan, layanan perbaikan, dan ketentuan restorasi.
Produsen memberikan bantuan teknis atau sumber daya kepada orang-orang untuk mengoperasikan mesin. Mereka harus memberikan informasi untuk membantu pelanggan dengan peralatan mereka. Mereka harus memberikan pengetahuan tentang mesin yang sedang digunakan dan perbaikannya.
Kualitas: Proses daur ulang yang efisien memerlukan ukuran dan bentuk pellet yang seragam dengan kualitas yang konsisten. Hal ini hanya dapat dicapai melalui jalur produksi berkualitas tinggi yang stabil.