Წინააღმდეგები კრეატიულად გარდაქმნის დროს დასავალი ფილმის ნაკრები მარკეტის ვალიდურ პროდუქტებად, ეს სისტემები გავრცელდნენ მიერთებაში. ფილმი პლასტმასის გრანულების მაशინა mOOGE-ის სისტემა წარმოადგენს ქსელურ გამოსავლენას გლობალური პრობლემის ამოხსნისთვის პლასტმასის ნაშენის შესახებ, რომელიც რეციკლირებს წინა ფილმებს გრანულებად, რომლებიც შეიძლება მარტივად ჩაიწეროს წარმოებაში. მას შემდეგ, ეს სექტორი განსაზღვრულია ახალი ტერიტორიების გამოყენებისთვის ავტომაციისა და AI-ს სფეროში, ასევე ეკო-მისამართებული მასალების საშუალებით. ეს დედვირება უზრუნველყოფს გრანულების პროცესს შესაძლებლობას ზუსტი ზომისა და პროდუქტიული სიჩქარის მიხედვით გრანულების მიხედვით ავტომაციის სისტემების და AI ტექნოლოგიის გამოყენებით.
Ამ მოდელების შორის, მაღალი გამოყენების ფილმის პელეტიზატორები მiliki უნიკალური მიზეზები, რომლებიც განვითარებულია განსხვავებული ტექნიკური განვითარებების გამო სპეციალური გამოყენებისთვის. ძლიერი ჭრილობის მექანიზმი უზრუნველყოფს პელეტების წარმოება განმეორებადი ზომისა და ფორმით, რომლებიც შემდეგ არის სრულყოფილი ზომის გამოყენებისთვის. ეს მოხდება უსაფრთხო ჩრებისა და ჭრილობის მოწყობილობების გამოყენებით ერთად მოდერნ კონტროლის სისტემებთან. ისევ მნიშვნელოვანია მოდერნიზებული გათბობისა და გამოსათბობის ტექნოლოგია, რომელიც მასალის ტემპერატურას შენარჩუნებს გამოსაყენებლად პროცესში, რათა არ დახარჯოს მასალები სიგრძეზე და გაუზრავოს მაღალი ხარისხის პელეტები. როგორც წესი, ასე pelletizing extruder mOOGE-დან მომსახურების მარტივ ინტერფეისებისგან გამომდინარე, რომლებიც უზრუნველყოფენ გარკვეულ მუშაობას და ავტომატურად გამოიყენებენ სლაიდერებს Ẩტერის გარეშე გამოსაყენებლად და მეტი იზოლაციას დამატებით, როდესაც ასე საჭიროა. განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მასალის ფილტრაციისა და სტერილიზაციის მოწყობილობები, რომლებიც არ მხოლოდ განგრძელებენ ინსტრუმენტების ცხოვრებას, არამედ ასახავენ მრავალჯერ მართლიან ბოლო პროდუქტებს.
Ფილმის გრანულირების სისტემები ამოხსნენ პარადოქსს შორის ნაკრძალის მenedжментსა და რესურსების შესაქმნელად, მისაღებით პლასტმასის ახალ ცხოვრებაში გადასაქმნელად და არა დამალული ზოლებში, ზღვის წყლებში. გარდაქმნილი ტიპების პლასტმასები (როგორიცაა აგროტექნიკური მულჩი, უბანგარი მასალები ან ინდუსტრიული გადაფარვებები). პლასტმასის რეციკლინგის პელეტიზაციის მაშინები mOOGE-თან ემატებს გარემოს წნევას და ასევე გაძლევს დამატებით მასალას. ეს ერთობლივი გრანულები ახლა შეიძლება გადაიყვანონ პლასტმასის გამუშავებაში, რაც შესაძლებლობას აძლევს დახურულ წირკულარულ ეკონომიკასა და ნაკრძალის გარდაქმნას საბრძოლო რესურსად.
Ფილმის პროცესი pe გრანულირების მაशინას იწყება წინაპროცესურ დაჭრით, სადაც ფილმები შე모ვა და განსაზღვრულია კონტამინაციის დონეების მიხედვით, რათა მათ დაჭრათ მცირე ნაწილებად. მასალა შემდეგ გადაიღება და გადაქცევა წყალმასაში, რათა მიიღოს ჰომოგენური მელტი, შემდეგ ჰომოგენური მელტი გამოჩენილია გამოსავალი ფლატ ლამების ან სტრენჯების მისაღებად. ეს სტრენჯები დაჭრილია მოკლე შემთხვევითი სიგრძის ნაწილებად და დაჭრილი მანქანა დაჭრის ეს გლობუსები ან ბარები почти ერთნაირ პროდუქტად. შემდეგ გამოიყენება დამატებითი გამოსაჩენი და გლობუსები მოიგონებიან სანახო ან ტრანსპორტირებისთვის.
Ფილმების პელეტიზაციის ტექნოლოგია ფართოდ ვრცელდება მდგრად ამოხსნებზე, რაც განპირობებულია გარემოს დაცვის მოთხოვნებით. ეს შეიცავს ენერგოეფექტური ძრავების გამოყენებას, ნაკლები ხმაურის გამომწვევ კონსტრუქციებს და აღდგენადი ენერგიის წყაროების გამოყენებას. ეს შეიცავს პლასტმასის მანქანის წარმოების ხაზი სისტემები ასევე მომზადებულია გადამუშავებადი მასალის ფართო სპექტრის მართვისთვის, რომელიც მოიცავს როგორც მრავალშრიან გასავლებს, ასევე ისტორიულად რთულად გადამუშავებად დაბინძურებულ პლასტმასს.
Ფილმების პელეტიზაციის სისტემა. ათობით მანქანის ბრენდისგან შესარჩევად. გენერატორები, კონტროლერები და გადამრთველები შეიძლება იყოს შერჩეული თქვენი მოთხოვნების მიხედვით.
Ფილმების პელეტიზაციის სისტემის გავრცელებული ვადები 5-20 დღეს შორისაა, შესყიდვის მთლიანი მოცულობის შესაბამისად.
Კომპანია ფილმების პელეტიზაციის სისტემას სთავაზობს ინტეგრირებულ ამოხსნას პლასტმასის რეცირკულირებისა და ექსტრუზიის მიდგომებისთვის.
Თქვენ შეგიძლიათ მიგვიწვდეთ ნებისმიერ მომენტში, ჩვენი ფილმების პელეტიზაციის სისტემა ალბათ დაუკავშირდება თქვენ დროულად, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე შესაფერისი მომსახურება. შეგიძლიათ მოელიოთ 24 საათიანი მომსახურება თქვენთვის.
AR
BG
HR
CS
FR
DE
EL
HI
IT
JA
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
BE
MK
HY
AZ
KA
HT
BN
HMN
